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转动导杆泵(Rotary Vane Pump)是一种离心式旋转泵，它利用转动导杆和离心力来实现液体的吸入和排出。下面是转动导杆泵的工作原理分析：
结构组成：
转子(Rotor)：通常为带有叶片的转动部件，安装在轴上。
导杆(Vane)：位于转子上的可移动叶片，可以滑动在转子槽中，与泵壳内壁紧密接触。
泵壳(Casing)：包围转子和导杆的外部壳体，形成泵腔。
工作过程：
吸入过程：当泵转子旋转时，泵腔内的容积逐渐增大，导致压力降低。在吸入侧，液体通过进口进入泵腔，使得泵腔内的压力低于进口压力。同时，转子上的导杆通过离心力和泵壳内壁的紧密接触，将液体隔离在泵腔内。
排出过程：随着转子的继续旋转，泵腔容积逐渐减小，导致压力升高。在排出侧，泵腔内的压力高于出口压力，液体被推向出口。同时，导杆与泵壳内壁分离，允许液体流出。
特点：
适用范围广：转动导杆泵可用于液体的吸入和排出，适用于各种粘度和温度的介质。
高效且稳定：由于叶片和泵壳之间的密封紧密，泄漏较小，能够实现较高的泵效率。
适应性强：转动导杆泵对于液体中微小的固体颗粒或气泡的耐受能力较好，适用于处理含有微小固体颗粒的介质。
需要注意的是，不同型号和制造商的转动导杆泵可能存在一些细微的差异，因此在具体应用中应根据实际情况选择合适的转动导杆泵，并遵循相应的操作和维护要求。
泵壳内有两个齿轮，一个靠电机带动旋转，称为主动轮，另一个与主动轮相啮合而转动，称为从动轮。两齿轮与泵体间形成吸入和排出两个空间。当齿轮转动时，吸入空间内两轮的齿相互拨开，形成了低压而将液体吸入，然后分为两路沿泵内壁被齿轮嵌住，并随齿轮转动而达到排出空间。排出空间内两轮的齿相互合拢，于是形成高压而将液体排出。
齿轮的压头高而流量小，适合于输送粘稠液体以至膏状物，但不能输送含有固体粒子的悬浮液。 螺杆泵主要由泵壳和一根活两根以上的螺杆构成。上螺杆实际上与齿轮泵十分相似，它利用两根相互啮合的螺杆来排送液体。当需要的压强较高时，可采用较长的螺杆。
螺杆泵压头高、效率高、噪音低，适于在高压下输送粘稠性液体。
旋转泵也是正位移泵，其操作特性与往复泵的相似。在一定旋转速度下，泵的流量固定，且不随泵的压头而变；泵有自吸能力，故启动前无需“灌泵”；泵的流量调节也采用旁路调节。旋转泵的压头一般比往复泵的低。
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